Procesadoras de Alimentos

90% de disminución de patógenos en menos de 24 horas en superficies de acero inoxidable, en forma constante.

Entre $5 y $22 mil millones de dólares son los costos asociados a enfermedades por contaminación de alimentos según el departamento de agricultura de USA

El procesamiento de alimentos es una actividad muy especial, en la que estos se envasan para que los consuma el público en general. 

Esta tecnología está especialmente indicada para el sector alimenticio, y diseñada para crear ambientes limpios en las salas de manipulación y tratamiento de alimentos, de tal forma que en el momento de la manipulación, conservación o envasado, el producto no se vea perjudicado por las concentraciones bacterianas, hongos y virus. Por tanto, con la aplicación de esta tecnología se reducen drásticamente las concentraciones de u.f.c. “unidades formadoras de colonias”, bacterias (ej. E-coli, Salmonella, etc.), virus y esporas de moho (ej. Penicillium), existentes en todos los ambientes. • Así mismo, debido a sus propiedades de descontaminación y desodorización al eliminar la flora aerobia mesófila en ambiente y superficies, así como olores y humos.

Para lograr un producto seguro y confiable, es necesario realizar un programa de limpieza, donde el objetivo principal es eliminar toda la suciedad, y luego, por medio de la esterilización realizada sobre la superficie limpia, disminuir la actividad microbiana, asegurando la destrucción de los organismos patógenos que puedan estar presentes.

Elaboración de un programa de higiene de la carne

La mayoría de las actividades de producción, procesamiento, almacenamiento, distribución y venta requerirán programas hechos a la medida que documenten todos los requisitos de higiene. La industria tiene la responsabilidad primordial de documentar e implementar tales programas, con supervisión y verificación por parte de la autoridad regulatoria gubernamental. Tres bloques formadores pueden ser usados en el desarrollo práctico de un programa específico de higiene de la carne:

  1. Buenas prácticas de higiene (GHP, del inglés good hygienic practice).
  2. El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP).
  3. Evaluación de riesgo.

El HACCP es un sistema de control de alimentos más sofisticado que las GHP, que “identifica, evalúa y controla los peligros para la seguridad de los alimentos” (FAO/OMS, 1999a). La aplicación de los principios HACCP debería seguir al desarrollo del componente de GHP en programas de higiene de la carne. La aplicación de los principios HACCP pueden resultar en la identificación de uno o más puntos críticos de control (CCPs) e implementación de elementos de un plan HACCP. Dada la evolución actual del HACCP, la designación de un CCP en un paso particular de la cadena de producción del alimento, puede estar basada en juicio científico empírico, o puede estar genuinamente basado en la evaluación de riesgo. Si no se identifican CCPs, entonces el programa de higiene de la carne queda como uno basado en las GHP. Los límites críticos (CLs) en un CCP pueden ser designados como “límites regulatorios” por la autoridad competente.

Fuente.

 

 Claves para la inocuidad de alimentos * oms.